フランジ型ボールバルブ

フランジボールバルブ

アクチュエーター用 ISO 5211 ベース付き ANSI 300LB フランジ付きボールバルブ
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アクチュエーター用 ISO 5211 ベース付き ANSI 300LB フランジ付きボールバルブ

アクチュエーター用 ISO 5211 ベースを備えた Shantai ANSI 300LB フランジ付きボールバルブは、産業用パイプラインの遮断と自動流体制御用に設計されています。クラス 300 フランジ接続はボルト締めパイプライン インターフェイスを提供し、ISO 5211 取り付けベースにより、必要なバルブ トルクと動作条件に応じて互換性のある空気圧または電動アクチュエータを取り付けることができます。

アクチュエータ用 ISO 5211 ベースを備えた ANSI 300LB フランジ付きボールバルブは、クラス 300 フランジ付きバルブとアクチュエータ対応の動作が必要な産業用パイプライン絶縁用に構成されています。ステンレス鋼の圧力境界および内部コンポーネントは、記載されている圧力および温度範囲に合わせて仕様化されており、バルブ構成は用途に応じて手動、空気圧、または電動操作に適合させることができます。

Shantai は、中国浙江省温州市で工業用ボールバルブを製造しており、該当する製品要件に従って機械加工、組み立て、圧力試験、検査、最終準備が行われます。プロジェクトの注文では、製造前にバルブの寸法、材料構成、アクチュエータの要件、図面、技術文書を確認できます。

主な寸法

サイズ 1-1/2インチ~8インチ
圧力クラス CL300
エンドコネクション フランジ
最大圧力 740PSI
設計および製造基準 ASME B16.34
試験と検査 API598
フランジ寸法とボルト穴詳細 ASME B16.50
圧力と温度の定格 ASME B16.34
接続端 RF フランジ付き
温度範囲 -25℃~150℃
本体材質 ASTM A351 CF8M(316)
ボール材質 ASTM A182 F316
ステム材質 ASTM A182 F316
シート素材 RPTFE(PTFE+15%fv)
オプション 他の資料もリクエストに応じて入手可能です。

バルブの構造と材質の選択

バルブは ASTM A351 CF8M (316) 構造のステンレス鋼ボディを使用しており、ボールとステムは ASTM A182 F316 として指定されています。これらの材料は、圧力境界および主要な接液コンポーネントに一貫したステンレス鋼構成を提供します。 RPTFE シートは、15% のフィラーを含む PTFE で構成されており、記載された動作範囲に合わせて選択されており、注文前に実際のプロセス媒体と温度に対して確認する必要があります。

ステンレスボディ

ASTM A351 CF8M (316) 本体は、バルブの主要な圧力保持構造を形成します。ステンレス鋼構造は、材料の適合性と耐食性が重要な選択要素となる産業用媒体として検討できます。

316 ボールとステム

ボールとステムは、記載されている構成に従って ASTM A182 F316 材料を使用します。ボールは 4 分の 1 回転の流れ制御要素を提供し、ステムは操作トルクをハンドルまたはアクチュエータからボールに伝達します。

RPTFEシート

RPTFE シートはボールの周囲にシール界面を提供します。バルブシートの適合性はプロセス流体によって異なる可能性があるため、シートの選択は媒体、動作温度、圧力、および必要な使用条件に照らして確認する必要があります。

クラス 300 フランジ付きボールバルブの構成

クラス 300 構成は、クラス 150 よりも高い圧力クラスを必要とする配管システムを対象としています。記載されている最大圧力は 740PSI ですが、許容使用圧力は公称クラスのみから決定されるべきではありません。実際の圧力能力は、バルブのサイズ、材質、温度、および該当する圧力温度定格によって異なります。

RF フランジ付き端部は、一致するパイプライン フランジにボルトで接続します。選択の際は、呼び配管サイズ、フランジ寸法、圧力クラス、フェーシングの種類、ガスケットの配置、ボルトの仕様、および利用可能な設置スペースをすべて配管システムと照合して確認する必要があります。

ISO 5211 アクチュエーターの取り付け

アクチュエータ用 ISO 5211 ベースを備えた ANSI 300LB フランジ ボール バルブは、ISO 5211 取り付けインターフェイスを介して自動操作用に構成できます。アクチュエータはバルブサイズのみで選定するのではなく、バルブの作動トルクや実際の使用条件に応じて選定してください。

自動オン/オフ制御には、空気圧アクチュエータと電気アクチュエータを検討できます。制御システムによっては、ソレノイドバルブ、リミットスイッチ、位置フィードバックデバイス、ポジショナーなどの追加コンポーネントが必要になる場合があります。取り付け可能なインターフェース、アクチュエータのトルク、回転角度、電源またはエアの供給、および制御信号を組み立て前に確認する必要があります。

手動操作

手動操作は、バルブがローカルで操作され、自動制御が必要ない場合に使用できます。バルブサイズ、取付位置、作動頻度、必要な作動トルクに応じて作動方法を選定してください。

空気圧作動

空気圧作動は、圧縮空気が利用可能であり、迅速な 4 分の 1 回転動作が必要なシステムに適しています。アクチュエータのトルクには、バルブの動作条件とシートの摩擦に対する適切な許容値が含まれている必要があります。

電気作動

電気作動は、バルブを電気制御システムに統合する必要がある場合に使用できます。アクチュエータの選択時には、電圧、デューティ サイクル、トルク、移動限界、フィードバック要件、および環境条件を確認する必要があります。

製造工程

1. 技術的な確認

生産前に、必要なバルブ サイズ、クラス 300 定格、本体とトリムの材質、作動媒体、温度、シート構成、接続寸法、操作方法、およびアクチュエータの要件が検討されます。バルブが大規模な配管プロジェクトまたは自動化プロジェクトの一部である場合、図面と技術仕様を確認できます。

2. 材料の準備と検査

入荷した材料と購入したコンポーネントは、該当する生産および検査要件に従ってチェックされます。トレーサビリティが必要な注文については、材料の識別、寸法、表面状態、サポート材料の文書を確認できます。

3.CNC加工

CNC 機械加工は、バルブ本体のインターフェース、フランジ表面、ボールとステムのコンポーネント、シール領域、ボルト穴、その他の精密な機能に使用されます。寸法管理は、バルブ本体、パイプライン接続、および作動コンポーネント間の適切な位置合わせを維持するために重要です。

4. コンポーネントの準備

バルブボール、シール面、ステム、シート、パッキン、ガスケット、ファスナーなどの部品を組み立て前に準備します。表面仕上げと洗浄の要件は、材質と用途によって異なります。

5. 組立および工程内検査

内部コンポーネントは指定された構成に従って組み立てられます。チェックには、ステムの位置合わせ、ボールの動き、シールコンポーネントの取り付け、フランジの寸法、本体アセンブリ、アクチュエータの取り付けインターフェースの寸法などが含まれます。

6. 圧力および機能テスト

完成したバルブは、適用されるシェル圧力およびシート漏れテストを受けます。また、動作機能、トルク関係の状態、外観、刻印、その他所定の検査項目を確認してから出荷します。

7. 最終検査と梱包

最終検査には、製品の識別、必要な書類、バルブの状態、保護カバー、付属品、梱包が含まれます。フランジ面やその他の露出した接続面は、輸送中に取り扱いによる損傷のリスクを軽減するために保護する必要があります。

代表的な用途

水処理およびユーティリティ配管

選択された材料がサービス媒体と互換性がある場合、水処理装置、ユーティリティパイプライン、ポンプシステム、および関連する工業用水用途の隔離に使用されます。

石油およびガスシステム

圧力クラス、材料仕様、シート構成、および該当する規格がプロジェクト要件を満たしている石油およびガス システムのパイプライン絶縁および機器接続に適用できます。

化学処理

適合する化学プロセス媒体を指定できます。材料の選択では、化学組成、濃度、温度、圧力、およびボディ、ボール、ステム、シートへの潜在的な影響を考慮する必要があります。

電力および産業プロセス システム

このバルブは、フランジ接続とクラス 300 構成により、ボルト締めのパイプライン接続と 4 分の 1 回転の絶縁が必要な、特定の産業プロセス、ユーティリティ、および電力システムの配管に適しています。

選択と設置に関する考慮事項

バルブの選択は、公称パイプサイズだけではなく、実際の動作条件から始める必要があります。ご注文前に次の情報をご確認ください。

中くらい:流体を特定し、ボディ、ボール、ステム、シート、パッキン、ガスケットの材質との適合性を確認します。

圧力と温度:通常および最大使用圧力、温度範囲、圧力変動、適用可能な圧力温度定格を確認します。

フランジ接続:バルブのフランジ サイズ、クラス 300 定格、RF フェーシング、ボルト穴の配置、ガスケットの種類、およびパイプライン フランジの寸法を一致させます。

フローとポートの構成:流量、圧力損失、配管要件に基づいて、フルポート構造かレデュースポート構造が必要かを確認してください。

アクチュエーター:自動バルブの場合は、必要な操作トルク、アクチュエータのタイプ、電源またはエア供給、制御信号、およびフィードバック要件を提供します。

インストール:ボルトで締める前に、パイプラインのフランジを正しく位置合わせする必要があります。パイプの位置ずれを補正するためにバルブを強制的に所定の位置に押し込まないでください。また、動作中、バルブは指定された圧力および温度の制限内に維持される必要があります。

テストと文書化

バルブ検査には、適用される注文要件に従って、シェル圧力テスト、シート漏れテスト、寸法検査、動作チェック、目視検査、およびマーキング検証が含まれます。このバルブのテストと検査には API 598 が指定されています。

製品構成やプロジェクト要件に応じて技術文書を提供できます。入手可能な文書には、製品データシート、寸法図、材料情報、検査記録、および該当するテスト文書が含まれる場合があります。

よくある質問

Q1: アクチュエーター用 ISO 5211 ベースを備えた ANSI 300LB フランジ付きボールバルブは何に使用されますか?

アクチュエーター用 ISO 5211 ベースを備えた ANSI 300LB フランジ ボール バルブは、産業用パイプラインの絶縁と自動オン/オフ流体制御に使用されます。指定された圧力、温度、および材料の制限内で、互換性のある水、石油、ガス、化学薬品、ユーティリティ、および工業プロセスの用途に適しています。

Q2: クラス 300 とは、バルブが常に 300 psi で動作できることを意味しますか?

いいえ。クラス 300 は、psi 単位の固定圧力値ではなく、圧力クラスの指定です。許容作動圧力は、バルブの材質、サイズ、動作温度、および適用される圧力温度定格によって異なります。

Q3: アクチュエータはどのように選定すればよいですか?

アクチュエータは、バルブに必要な作動トルク、使用条件、作動周波数、制御要件に応じて選択する必要があります。空気圧または電気作動の場合は、取り付けインターフェイスとアクチュエータの仕様も組み立て前に確認する必要があります。

Q4: このバルブにはどのようなシート材質が付属していますか?

リストされた構成では、シート材料として RPTFE (PTFE+15%fv) が使用されています。異なる媒体または温度条件で異なる材料が必要な場合は、他のシートまたはシール構成を考慮することもできます。

Q5: バルブには空気圧または電気アクチュエータを使用できますか?

はい。バルブは手動操作用に構成することも、互換性のある空気圧または電気作動を備えたものにすることもできます。アクチュエータの選定は、バルブサイズ、作動トルク、制御方式、設置条件などを考慮してご確認ください。

Q6: 見積依頼の際にどのような情報を提供すればよいですか?

有用な情報には、バルブのサイズ、圧力クラス、媒体、動作圧力、温度、ボディ材質、シート材質、フランジ要件、動作方法、アクチュエータの仕様、数量、および必要な図面や技術規格が含まれます。

Q7: 技術図面や資料の提供は可能ですか?

はい。製品図面、寸法情報、材料詳細、検査記録、およびその他の該当する技術文書は、バルブ構成およびプロジェクト要件に従って提供できます。

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製品仕様、動作条件、接続規格、圧力要件、または図面については、当社のチームにお問い合わせください。お客様のプロジェクトのニーズに応じて、バルブの推奨事項、カスタマイズ オプション、価格、技術サポートを提供します。
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