技術的洞察: 2000 WOG 2 ピース ハイプラットフォーム ボール バルブ - 設計機能とアプリケーション環境

都市ガス調圧所の中圧出口配管は設計圧力4.0MPaで運転されています。このシステムには、リモート ディスパッチおよび緊急停止のために SCADA システムとの統合が必要です。バルブは、地域へのガス供給の中断を避けるために、外部漏れがなく、長期間のメンテナンスフリー期間を提供し、インライン保守をサポートする必要があります。

NPT ネジ端と RPTFE 強化シートを備えた 2000 WOG CF8 (304 ステンレス鋼) の 2 ピース ハイプラットフォーム ボール バルブが選択され、直接取り付けられた防爆電動アクチュエータが取り付けられました。バルブの定格圧力は実際の動作圧力をはるかに上回っています。

• バルブ本体とシールは長期にわたる低応力条件下で動作し、シールのクリープを大幅に低減します。耐用年数は以上に延長されます50%標準 PN40 ボールバルブと比較。
• ISO5211規格のハイプラットフォームにより、アダプターブラケットを使用せずに直接アクチュエーターを取り付けることができ、取り付け時間を短縮できます。30%より高い同軸度を確保し、安定したリモコン精度を実現します。
• 2 ピースの分割ボディ設計により、パイプラインを切断することなくインラインでの分解とシールの交換がサポートされ、地域のメンテナンスのダウンタイムが削減されます。70%.
• フローティングボール双方向シール構造により外部漏れがなく、安全なガス透過を保証し、都市ガスの設計仕様に準拠しています。

大規模な製油所の循環冷却水システムの高圧分岐は 2.5 MPa で動作し、パイプライン内で断続的なウォーター ハンマー ショックが発生します。当初の標準規格である PN25 ボールバルブは頻繁にシート漏れや本体の変形が発生し、メンテナンスのためにパイプラインの切断が必要となり、生産停止の原因となりました。

フルポート流路を備え、プログラムされたオン/オフ制御用の空気圧アクチュエータと組み合わせた、WCB 炭素鋼製の 2000 WOG 2 ピース ハイプラットフォーム ボール バルブに置き換えられました。

• 2000 WOG ヘビーデューティーバルブ本体は、標準の PN25 バルブよりもはるかに優れたウォーターハンマー耐性を提供し、瞬間的なウォーターハンマーに耐えます。10MPaボディの変形やシールの破損がないこと。
• フルポート設計により圧力損失は以下になります。0.03MPaにより循環ポンプの負荷を軽減します。5%長期的に顕著なエネルギー節約を実現します。
• 高プラットフォームに直接取り付けられた空気圧アクチュエータは、1 秒未満で応答します。1秒、頻繁にプログラムされたスイッチング操作に適しています。
• 2 ピースのバルブ本体により、ボール コアからスケールや破片を取り除くために素早く分解でき、パイプラインの切断や生産の停止を伴うことなく、メンテナンス効率が 2 倍になります。

大規模商業施設のスクリュー式冷水機は R134a 冷媒を使用しており、幹線は 1.8 MPa で動作しています。バルブには、冷媒の漏洩を防ぐ優れたシール性と、ビルオートメーションシステム（BAS）による群制御用の電動アクチュエータへの対応が求められます。

2000 WOG CF8 ステンレス鋼の 2 ピース ハイプラットフォーム ボール バルブ、特殊な冷媒シール シートと直接取り付けられたコンパクトな電動アクチュエーターを備えています。

• 精密シールを備えた高圧定格バルブ本体により、冷媒漏れがゼロになり、冷却能力の損失と環境排出の問題が排除されます。
• 標準化された ISO 5211 ハイプラットフォーム インターフェイスにより、チラーのバッチ組み立て効率が向上します。30%。アクチュエータはカスタム アダプタなしで汎用的に交換可能なため、販売後の交換が容易になります。
• 2 ピース構造により、パイプラインの溶接部を損傷することなくチラーの大規模なオーバーホールの際に分解とメンテナンスが容易になり、メンテナンスコストを削減できます。40%.
• 公称定格をはるかに下回る動作圧力によりシールの劣化が大幅に遅くなり、メンテナンスフリーの期間が長くなります。3年.

日常の化学プラントの界面活性剤原料移送ラインは、軽度の腐食性媒体を使用して 1.6 MPa で稼働します。バルブは遠隔制御をサポートし、分解と洗浄が容易で、バッチ交換の衛生要件を満たしている必要があります。

2000 WOG 2 ピース ハイプラットフォーム ボール バルブ、CF8M (316 ステンレス鋼)、フルポート設計、PTFE シート、防爆空気圧アクチュエーターを備えています。

• 316 ステンレス鋼のボディは軽度の腐食に耐えます。フルポート設計には流れのデッドゾーンがなく、材料の蓄積と劣化を軽減し、毎日の化学生産の衛生要件を満たします。
• 負荷軽減条件下での長期低ストレス操作により、バッチ切り替え間の媒体浸透リスクや相互汚染が排除されます。
• ISO 高プラットフォームに直接取り付けられた防爆空気圧アクチュエータは、追加の変更を加えることなく、化学工場の防爆要件を直接満たします。
• 2 ピースの分割設計により、内部の洗浄と滅菌のための迅速な分解が可能になり、バッチ交換洗浄時間を短縮できます。60%.

飲料製造工場の高温定置洗浄 (CIP) システムは、80°C のアルカリ性洗浄剤を使用して 3.0 MPa で動作します。バルブは、温度と耐腐食性があり、信頼性の高いシールを提供し、自動プログラム制御をサポートし、食品 GMP 基準に準拠する必要があります。

CF8 ステンレス鋼の食品グレード 2000 WOG 2 ピース ハイプラットフォーム ボール バルブには、RPTFE 強化高温シートと直接取り付けられた衛生空気圧アクチュエーターが装備されています。

• 3.0 MPa の動作圧力は 2000 WOG の公称定格をはるかに下回っており、高温でも十分な圧力を確保しており、シールの破損や本体の変形の危険はありません。
• RPTFE 強化シートは優れた耐熱性と耐薬品性を備え、標準 PTFE シートの 2 倍の耐用年数を備え、高温の洗浄液による継続的な洗浄に耐えます。
• ハイプラットフォームのダイレクトマウント設計により、アクチュエータとバルブのインターフェースに衛生上のデッドゾーンが生じず、洗浄と消毒が簡単で、食品業界の GMP 認証要件に完全に準拠しています。
• 2 ピースのバルブ本体により、パイプライン全体を取り外さずに内部の清浄度検査のための迅速な分解が可能となり、日常の検査とメンテナンスが簡素化されます。